DUPLEX 2304
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Información General

 

La aleación 2304 es un acero inoxidable duplex de 23% cromo, 4% níquel, y libre de  molibdeno. La aleación 2304 tiene propiedades contra la corrosión similares a las de la aleación 316L. Además sus propiedades mecánicas, como su límite elástico, son doble las de los grados 304 y 316. Esto resulta en un ahorro de peso y resulta excelente para su aplicación en recipientes a presión.
 
Esta aleación es especialmente adecuada para aplicaciones dentro de del rango de -50°C a 300°C (-58°F a 572°F). Se puede considerar su uso en temperaturas más bajas pero es necesario implementar algunas restricciones, especialmente para estructuras soldadas.
 
Con su microestructura de duplex, su bajo contenido de níquel, y su alto contenido de cromo esta aleación tiene una resistencia a la corrosión aumentada en comparación con los grados austeníticos 304 y 316. 
 

Estándares: UNS S32304 / WNr 1.4028 / DIN EM 10088-1, -2,-3; EN 10151; EM 10250-4 

 

 

 

Aplicaciones

 

     »   Por lo general donde mismo se ocupa la 304 y la 316
     »   La industria papelera (tanques para el almacenamiento de chips, tanques de licor blanco y
           negro, digestores)
     »   Soluciones causticas, ácidos orgánicos
     »   Industria alimentaria
     »   Recipientes a presión
     »   Minería

 

 

 

Composición Química

 

Elemento

Porcentaje por Peso

Carbono

0,02

Cromo

23,0

Molibdeno

0,2

Nitrógeno

0,1

Níquel

4

 

 

 

Resistencia a la Corrosión

 

 

Corrosión General
 
Debido a su contenido alto de cromo (23%) la resistencia a la corrosión de la 2304 es casi equivalente a la de la 316L.
 
 
Resistencia a la Corrosión por Picaduras/Hendiduras
 
En cuanto a su resistencia a la corrosión por picaduras/hendiduras el agrego de 23% cromo y 0.1% nitrógeno explica el compartimiento superior de la aleación 2304 en comparación con la 316L
 
 
Resistencia a la Corrosión Bajo Tensión
 
Pruebas de solución acuosa de cloruro ((8ppm 02) PH =7, >1000 h, con tensiones mayores que su límite elástico), muestran que esta aleación supera las aleaciones 304 y 316L debido a su contenido alto de cromo y bajo contenido de níquel.
 
Esta es una característica típica de los aceros inoxidables duplex. La aleación 2205 muestra aún mejores propiedades frente condiciones similares.        
 
 
Otras Propiedades de Resistencia a la Corrosión

 

El acero inoxidable dúplex 2304 supera con éxito la mayor parte de los procedimientos de la prueba estándar IC, por ejemplo las pruebas ASTM, A262E, y C. Su tasa de corrosión en acido nítrico en ebullición (65%) es mayor que la de la aleación 316L. Debido a su alto limite elástico, esta aleación muestra un buen desempeño en aplicaciones abrasivas y corrosivas. 

 

Propiedades Físicas

 

Módulo de elasticidad en tensión

26x 106 psi

Densidad

0,28 lb/in³,  7.800 kg/m³

 

 

 

Propiedades Mecánicas

 

Propiedades Mecánicas a Temperatura Ambiente

Límites de la especificación ASTM A 240 para un plate de 2304 recocido: 

 

Límite Elástico
0,2%,
ksi (mpa) 

Resistencia a la Tracción
ksi (mpa) 

Elongación en 2” o 50mm
%

Dureza

BHN

Rc

58 (400)

87 (600)

25

290

32

 

Propiedades de Fabricación 

 

 

Mecanizado
 
El duplex 2304 exhibe propiedades de maquinabilidad superiores, especialmente en cuanto a perforaciones.  Su comportamiento es equivalente al de la 316LEZ, además la 2304 tiene una mejor resistencia a la corrosión y mejor limpieza, y su resistencia contra la corrosión localizada es superior.
 
 
Conformado en Caliente
 
El conformado en caliente se debe realizar en el rango de 1150°C  a 900°C (2100°F a 1650°F). Después de la formación se recomienda un nuevo tratamiento de recocido en el rango de  950°C a 1050°C (2100° F a 1650°F) para así restaurar de modo completo las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión.  Piezas formadas con 2304 deben ser apoyadas cuidadosamente durante el calentamiento para evitar deformación.
 
 
Conformado en Frío
 
La aleación 2304 puede ser conformado en frío sin ningún problema. Los mismos equipos que se ocupan para la conformación en frío de la 304 y 316l también se pueden usar para la 2304. Debido a sus propiedades mecánicas superiores, se requiere fuerza mayor para su conformación en frío. Se recomienda un recocido después de la conformación en frío para restaurar de modo completo las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión, al igual al proceso que se describe en ‘Conformado en Caliente’. 
 
 
Desincrustación
 
Para la desincrustación se puede utilizar las mismas soluciones y pastas como para las aleaciones 304 y 316L. El tiempo de decapado será mayor que para los grados austeníticos debido a las propiedades de resistencia a la corrosión de esta aleación.
 
 
Soldadura
 
La aleación 2304 se puede soldar exitosamente según los siguientes procesos:
     »   TIG, manual y automático
     »   PLASMA, MIG, SMAW, SAW, FCAW
                ∙La microestructura duplex hace que esta aleación sea menos sensible a la fisuración en
                caliente.