TITANIO GR.2
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Información General

 

Titanio Grado 2 es el más común dentro de los grados de titanio puro y ampliamente disponible. Este grado combina una excelente resistencia a la corrosión, soldabilidad, ductilidad y conformabilidad.
 
Estándares: AMS 4902, AMS 4941, AMS 4942 / ASTM B265, ASTM B337, ASTM B338, ASTM B348, ASTM B348 (2), ASTM B381, ASTM F467 (Ti-2), ASTM F468 (2), ASTM F67, ASTM F67 (2) / DIN 3.7035 / MIL T-9046, MIL T-9047 / UNS R50400
 
 

 

 

 

Aplicaciones

 
     »   Procesamiento de productos químicos y equipos marinos, además de una variedad de
        componentes aeronáuticos. 

 

 

Composición Química

 

Elemento

Porcentaje por Peso

Carbono

0,02                  

Hidrógeno

0,015

Hierro

0,3

Nitrógeno

0,03

Oxígeno

0,25

Titanio

Balance

 

 

 

Resistencia a la Corrosión

 

Corrosión General
La resistencia a la corrosión del Titanio Gr. 2 se basa en la presencia de capas de oxido estables, continuos, y fuertemente adherentes. Estas capa se forman espontáneamente después de la exposición al oxigeno. Si éstas se dañen se reformarán con facilidad siempre y cuando hay alguna fuente de oxigeno (aire o humedad) en el ambiente.  Por lo general, en cuanto mayor la pureza del titanio, mayor la resistencia a la corrosión. El titanio Gr. 2, con niveles relativamente bajos de impurezas, se ha utilizado ampliamente, debido a su buen desempeño en muchas aplicaciones altamente corrosivas, tales como los ambientes marinos, y el procesamiento de químicos.  En agua marina, este grado es totalmente resistente a la corrosión en temperaturas de hasta 315°C (600°F). Sin embargo, se debe considerar la posibilidad de la corrosión de grietas, y los componentes deben ser diseñados para evitar grietas apretadas.
 
 
El Titanio Gr. 2 es altamente resistente a muchos ambientes químicos, incluyendo a los medios oxidantes, los medios alcalinos, compuestos orgánicos y ácidos, soluciones acuosas de sal, y los gases calientes húmedos o secos. También tiene buena resistencia a la corrosión en metales líquidos, ácido nítrico, ácidos ligeramente corrosivos, y en el cloruro húmedo o el gas de bromo (siempre y cuando haya una cantidad mínima de oxígeno o agua presente
 
 
Las condiciones bajo las cuales el Titanio Gr. 2 es susceptible a la corrosión son los ácidos altamente corrosivos, soluciones de alcalinas de peróxido, y sales de cloruro fundidas. La corrosión de grietas puede ocurrir en soluciones calientes de haluro o sulfato (>1000 ppm a 75°C o mas), lo cual se debe considerar para aplicaciones marinas.
 
 
El Titanio Gr. 2 es totalmente resistente al agrietamiento bajo tensión en soluciones acuosas, y es en gran medida inmune a este tipo de corrosión en general. Las condiciones en las que este material es susceptible al agrietamiento bajo tensión incluyen a soluciones de metanol anhidro o metanol/haluro, el ácido nítrico fumante rojo, el oxido nitroso, el cadmio liquida o solida, y el mercurio liquido. 

 

 

 

Propiedades Físicas

 

Módulo de Elasticidad en Tensión

103 GPa
14,9 x 103 ksi

Densidad

0,163 lb/in³

4.51 g/m³

Calor Específico

(32 - 212°F)

O,124 Btu/lb/°F

Resistividad Eléctrica

a 68°F: 56 microhm-cm

Punto de Fusión

1660°C

Conductividad Térmica

9,5 Btu/hrft°F

 

Coeficiente Lineal de Expansión

Térmica

 

 

8,6 x 106/°C (0 - 100°C)

 

 

 

 

 

Propiedades Mecánicas

 

Propiedades Mecánicas a Temperatura Ambiente
 

0.2% Offset

 Limite Elástico,

     Ksi

     MPa

 

 

40

276

Resistencia a la Tracción

     ksi

     MPa

 

 

50

345

Elongación

20

Reducción de Área

30

 

 

 

 

 

 

Propiedades de Fabricación 

 

Mecanizado
El titanio puro y sus aleaciones han desarrollado una reputación como imposibles de mecanizar, pero no es así. Operadores con experiencia han comparado las características de este material a los que se encuentran en el acero inoxidable 316. Se recomienda un flujo alto de refrigerante (para compensar la baja conductividad térmica del material), bajas velocidades y tasas de avance relativamente altas. Herramientas deben ser designaciones C1-C4 de carburo de tungsteno o herramientas de cobalto de alta velocidad.
 
 
Conformación
El Titanio Gr. 2 se puede conformar en frio o caliente utilizando métodos de hydropress, power brake, estiramiento o drop hammer.
 
 
Soldadura
Calificación de “bueno” en términos de soldabilidad.
 
 
Tratamiento Térmico
No endurecible por tratamiento térmico.
 
 
Forja
Operaciones de despaste pueden comenzar a 899°C (1650°F), mientras el acabado se debe realizar a 843°C (1550°F).
 
 
Trabajo en Caliente
La conformación en caliente reducirá la recuperación elástica, las fuerzas requeridas para conformar y también aumentará la ductilidad global del material.  
 
 
Trabajo en Frio
Las características de trabajo en frio de este material son similares a las de un acero inoxidable austenítico moderadamente templado. En varias operaciones de conformado en frio, se recomienda un alivio de tensión intermedia para prevenir desgarros u otros daños. Se requiere un recocido posterior al trabajo en frio para lograr características de rendimiento óptimas.
 
 
Recocido
Calentar a 704°C (1300°F), mantener durante 2 horas y seguir por enfriamiento al aire. Para el alivio de tensión intermedio, calentar a 900°C (482°F) y mantener durante 45 minutos.