INFORMACIÓN GENERAL
La aleacion 430 es uno de los acero inoxidables ferríticos y no endurecibles mas utilizados. Este material combine una buena resistencia a la corrosión con buena formabilidad y ductilidad.
La aleación 430 también cuenta con resistencia a l ataque nítrico, lo cual permite su uso en aplicaciones químicos. Las aplicaciones más populares para la 430 son en electrodomésticos y bordes decorativos.
ESTÁNDARES
UNS S43000 / DIN 1.4016 / W.N. X6Cr17
APLICACIONES
Aplicaciones típicas incluyen detalles de terminación en automóviles, cámaras de combustión, electrodomésticos, unidades de calefacción, canalones y bajantes, y cubiertos.
Aplicaciones industriales y comerciales varían desde su uso en arquitectura interior hasta las aplicaciones en equipos para el procesamiento de químicos, refinería de petróleo, techos, y equipos de restaurantes.
COMPOSICIÓN QUÍMICA
Porcentaje por Peso | |
C | 0,12 |
Mn | 1,0 |
P | 0,04 |
S | 0,03 |
Si | 1,0 |
Cr | 16,0 – 18,0 |
Ni | 0,5 |
Fe | BALANCE |
RESISTENCIA A LA CORROSIÓN Y OXIDACIÓN
La aleación 430 tiene una resistencia a la corrosión excelente, la cual incluye resistencia al ácido nítrico, gas de azufre, y muchos ácidos orgánicos. Esta aleación no ofrece la resistencia contra la corrosión por picaduras por ácidos reductores que ofrecen los aceros inoxidables a base de cromo-níquel. Debido a su contenido relativamente alto de cromo, este material ofrece una Buena resistencia a la oxidación.
PROPIEDADES FÍSICAS
Módulo de Elasticidad en Tensión | 29 x 103 ksi 200 x 103 MPa |
Densidad |
0,28 lb/in3 |
Calor Específico 0 – 100°c |
btu/lb/°f – 0,11 kj/kg•k – 0,46 |
Conductividad Térmica | a 100°C: w/m•k – 26,1 a 500°C: w/m•k – 26,3 |
Coeficiente de Expansión Térmica | a 0-100°C: 10.4 μm/m∙K |
Resistividad Eléctrica |
a 21°C: 55 micromh-in |
PROPIEDADES MECÁNICAS
Propiedades Mecánicas a Temperatura Ambiente |
|
0,2% Offset Limite Elástico, ksi |
45 ksi 310 MPa |
Resistencia a la Tracción |
70 ksi 438 MPa |
Elongación, % en 51mm | 25 |
Dureza, RB | B85 |
PROPIEDADES DE FABRICACIÓN
Soldadura
Por lo general, la familia ferrítica de aceros inoxidables se considera soldable por fusión común y técnicas de resistencia. Se requieren algunas consideraciones especiales para evitar la fragilización de las soldaduras. Esto se logra con la reducción de discontinuidades, un bajo insumo de calor, y en ocasiones el precalentamiento del material antes de la formación. Esta aleación tiende a ser menos soldable que la aleación mas común de esta clase, la 409. Las principales diferencias son el mayor contenido de carbono, y la falta de elementos estabilizadores, los cuales requieren un recocido posterior a la soldadura para restaurar la resistencia contra la corrosión y propiedades de formación.
Recocido
Calentar a 1400 – 1525°F (760 – 829°C), enfriamiento rápido al aire.
Formación
La aleación 430 es fácilmente elaborado y formado. Sus características son similares a las del acero de bajo carbono, aunque es más fuerte en la condición recocida y requiere de herramientas más fuertes con mayor potencia.
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