Duplex 2304

INFORMACIÓN GENERAL

La aleación 2304 es un acero inoxidable duplex de 23% cromo, 4% níquel, y libre de molibdeno. La aleación 2304 tiene propiedades contra la corrosión similares a las de la aleación 316L. Además sus propiedades mecánicas, como su límite elástico, son doble las de los grados 304 y 316. Esto resulta en un ahorro de peso y resulta excelente para su aplicación en recipientes a presión.

Esta aleación es especialmente adecuada para aplicaciones dentro de del rango de -50°C a 300°C (-58°F a 572°F). Se puede considerar su uso en temperaturas más bajas pero es necesario implementar algunas restricciones, especialmente para estructuras soldadas.

Con su microestructura de duplex, su bajo contenido de níquel, y su alto contenido de cromo esta aleación tiene una resistencia a la corrosión aumentada en comparación con los grados austeníticos 304 y 316.

ESTÁNDARES

UNS S32304 / WNr 1.4028 / DIN EM 10088-1, -2,-3; EN 10151; EM 10250-4

APLICACIONES

Por lo general donde mismo se ocupa la 304 y la 316
La industria papelera (tanques para el almacenamiento de chips, tanques de licor blanco y negro, digestores)
Soluciones causticas, ácidos orgánicos. Industria alimentaria
Recipientes a presión
Minería

COMPOSICIÓN QUÍMICA

Porcentaje por Peso 
0,02 
Cr 23,0 
Mo 0,2
N 0,1 
Ni 4

 

RESISTENCIA A LA CORROSIÓN Y OXIDACIÓN

Corrosión General

Debido a su contenido alto de cromo (23%) la resistencia a la corrosión de la 2304 es casi equivalente a la de la 316L.

Resistencia a la Corrosión por Picaduras/Hendiduras

En cuanto a su resistencia a la corrosión por picaduras/hendiduras el agrego de 23% cromo y 0.1% nitrógeno explica el compartimiento superior de la aleación 2304 en comparación con la 316L

Resistencia a la Corrosión Bajo Tensión

Pruebas de solución acuosa de cloruro ((8ppm 02) PH =7, >1000 h, con tensiones mayores que su límite elástico), muestran que esta aleación supera las aleaciones 304 y 316L debido a su contenido alto de cromo y bajo contenido de níquel.

Esta es una característica típica de los aceros inoxidables duplex. La aleación 2205 muestra aún mejores propiedades frente condiciones similares.

Otras Propiedades de Resistencia a la Corrosión

El acero inoxidable dúplex 2304 supera con éxito la mayor parte de los procedimientos de la prueba estándar IC, por ejemplo las pruebas ASTM, A262E, y C. Su tasa de corrosión en acido nítrico en ebullición (65%) es mayor que la de la aleación 316L. Debido a su alto limite elástico, esta aleación muestra un buen desempeño en aplicaciones abrasivas y corrosivas.

PROPIEDADES FÍSICAS

 
Módulo de Elasticidad en Tensión  26 x 106 psi
Densidad 

0,28 lb/in3
7.800 kg/m3

 

PROPIEDADES MECÁNICAS

Límites de la especificación ASTM A 240 para un plate de 2304 recocido:

Propiedades Mecánicas a
Temperatura Ambiente
Límite Elástico 0,2%,
ksi (mpa)
58
(400) 
Resistencia a la Tracción ksi (mpa) 87
(600)
Elongación en 2” o 50mm % 25
Dureza,
BHN (Rc)
290
(32)

PROPIEDADES DE FABRICACIÓN

Mecanizado

El duplex 2304 exhibe propiedades de maquinabilidad superiores, especialmente en cuanto a perforaciones. Su comportamiento es equivalente al de la 316LEZ, además la 2304 tiene una mejor resistencia a la corrosión y mejor limpieza, y su resistencia contra la corrosión localizada es superior.

Tratamiento Térmico

Calienta lentamente a 1400°F (760°C), y luego a 2000-2200°F (1097- 1204°C), después del tratamiento térmico, enfría lentamente al horno para evitar la formación de grietas. Recalentar con frecuencia para mantener la temperatura por encima de 1600°F.

Trabajo en Frío

La aleacion 420 solo resistirá trabajo en frio menor. Operaciones mas radicales resultaran en el agrietamiento del producto.

Recocido

El recocido se debe realizar a 1550-1650°F (843-900°C), con un enfriamiento lento al horno.

Templado

Para una resistencia máxima, el templado se debe realizar a 300-400°F (149- 204°C), con un enfriamiento al horno.

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