INFORMACIÓN GENERAL
Este grado alfa-beta de titanio se puede someter a tratamiento térmico para una mayor fuerza y ofrece una alta resistencia a la corrosión. El titanio Gr.5 representa el 50% del uso total de titanio en el mundo. Esta aleación ofrece alta fuerza con un peso ligero y una alta resistencia a la corrosión.
ESTÁNDARES
UNS R56400 / W.N. 3.7165 / DIN TiAl4V
APLICACIONES
La facilidad de uso del Titanio Gr.5 lo hace la mejor opción para diversas industrias, tales como: la industrial aeroespacial, médica, marina, y las industrias del procesamiento de químicos.
• Turbinas de avión
• Componentes de motor
• Componentes estructurales de aeronaves
• Sujetadores aeroespaciales
• Partes automáticas de alto rendimient
• Aplicaciones marinas
• Equipos deportivos
COMPOSICIÓN QUÍMICA
| Porcentaje por Peso | |
| C | 0,08 |
| Al | 5,5 – 6,75 |
| H | 0,015 |
| Fe | 0,25 |
| N | 0,05 |
| O | 0,2 |
| Ti | BALANCE |
| V | 3,5 – 4,5 |
RESISTENCIA A LA CORROSIÓN Y OXIDACIÓN
Corrosión General
El Titanio Gr.5 ofrece una excelente resistencia a la corrosión para varios entornos marinos. El titanio y sus aleaciones resisten una amplia gama de ácidos oxidantes, y cuenta con una buena resistencia a la mayoría de los ácidos orgánicos en bajos concentraciones. No se recomienda el uso del titanio con el ácido nítrico fumante rojo y esta aleación se ve rápidamente afectada por el ácido fluorhídrico.
PROPIEDADES FÍSICAS
| Módulo de Elasticidad en Tensión | 14,9 |
| Densidad |
0,163 lb/in3 |
| Calor Específico | 0,124 Btu/lb/°F |
| Punto de Fusión | 25 |
| Reducción de Área | 535 Ohm circ mil/ft 0,89 u cm |
| Conductividad Térmica | 20,6 W/mK |
| Resistividad Eléctrica | 56 microhm-cm a 68oF |
| Coeficiente de Expansión Térmica | 8,6×10-6 (0 – 100oC) 9,2×10-6 (0 – 300oC) |
PROPIEDADES MECÁNICAS
| Propiedades Mecánicas a Temperatura Ambiente |
|
| 0,2% Offset Limite Elástico, ksi |
120 |
| Resistencia a la Tracción ksi |
138 – 159 |
| Elongación | 10 |
| Dureza, Brinell | 334 |
PROPIEDADES DE FABRICACIÓN
Mecanizado
El titanio puro y sus aleaciones han desarrollado una reputación como imposibles de mecanizar, pero no es así. Operadores con experiencia han comparado las características de este material a los que se encuentran en el acero inoxidable 316. Se recomienda un flujo alto de refrigerante (para compensar la baja conductividad térmica del material), bajas velocidades y tasas de avance relativamente altas. Herramientas deben ser designaciones C1-C4 de carburo de tungsteno o herramientas de cobalto de alta velocidad.
Formación
Esta aleación se puede formar en frío o en caliente. Métodos populares incluyen al hydropress, estiramiento o el drop-hammer. Este material responde de manera similar a los aceros inoxidable de la serie 300.
Soldadura
El Titanio Gr.5 es clasificado como razonable en cuanto a su soldabilidad.
Recocido
El recocido se debe realizar a 732°C (durante 15minutos a 4 horas, enfriar 1/4 and 4 horas, Enfría al horno hasta los 566°C y luego al aire. El enfriamiento al horno no es necesario para piezas forjadas.
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